产品与平台

报样分析软件

一、背景

 为了解决冶金行业样品分析报样数据能够准确及时的传输到炉前客户端上,并且工作人员根据采样结果能够及时调成相关元素数量,从而能够炼制更好的钢才的需要,需要开发出分析报样系统进行数据传统。

二、设计和研发原则

1、采用先进的技术
为了保障系统文档的运行,系统的开发采用了c++的研发和采用了C#的winform程序的实现,从而能够保证系统在数据提取、数据转化并且能够在window平台下正常运行
2、系统稳定性
在系统设计时,充分考虑网络等环境情况,在数据传输、数据转化等,系统能够稳定的运行。


3、数据的安全性
  为了保证系统安全,系统采用登录用户的原则,即系统能够通过登录验证的方式,来确定化验员,并把每次发送和处理的数据能够记录在案。

三、网络拓扑结构

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(一)拓扑描述

采样服务器
通过分析采样,数据能够正确的采集并通过打印数据输出。
采样服务器把采样数据保存到本地,通过软件程序对数据进行整理和分析后,输出到画面,工程师根据采样结果进行分析并进行数据调整,然后把数据保存到服务器上。
炉前机器,炉前机器接收到采样服务器发送来的数据,进行消息提醒。工作人员可以通过软件能够打开服务器传递来的数据,并根据显示的数据,进行元素在调整。

四、软件流程设计

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(一)报样流程描述

软件数据库需要存储300 多种标钢,每种标钢包含元素标准值约20多个(现有数据库是使用ACESS2000存贮)。在分析样品前,需要分析样品对应的标钢,将标钢分析出的结果与数据库内的标准值进行计算得出每个元素的修正值(公式为:修正值=标准值-标钢分析值)。得出修正值后命名并保存。然后分析样品,得出分析值并计算(公式为:最终值=分析值+修正值)。将样品的信息及最终值中钩选需要的元素值,并选择需要的客户端发送,客户端接受并保存,报样流程结束。

(二)功能说明

1.服务器端

1、数据转化接中间件:
     通过数据转化中间软件对系统传递来的数据进行收集和整理,并且转化成可识别的数据和有效数据。
2、数据修正功能:
通过数据转化中间件抽取数据后,通过数据提取功能,通过画面把对应的数据显示到窗口上,并显示每一种检测的数值。

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(1) 修正值与报出值需要可以手动修改,并可以手动添加未分析的元素(如 碳 氧 氮 ,元素值手动填写),报出的元素种类可以自行选择。

  (2) 元素含量的有效位数需求不一致,需要可以自行设置。
  (3) 报样结果中包括: 时间、炉号、样号、钢种、备注(备注一般包括缩孔、沙眼、无卡片、样碗卡住、测试等内容)、分析人员(可不显示)、自行勾选的元素含量值 。
  (4) 界面要求,在分析某一钢种时,将该钢种的标准值列出,以方便对最终值的手动修正。
  (5)需要实现通过时间、客户端、炉号、样号、钢种的单一或多选查询相关数据。需要下拉列表的形式,可以快速找到最近使用的修正值,以及同一钢种炉号下最近报出样号包含的信息。
  (6)每个钢种都对应一组修正值,修正值可能使用多次,最终结果偏差较大时,需要重新分析标钢值对修正值进行更新。软件需要可以随时调用各个修正值,对数值更新,以及不同钢种交叉分析时修正使用。
  (7)打印部分,要求能实现打印全数据或选择需要数据。


2.客户端

1、客户端显示:

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1. 有数据接收时,要有声音提醒。接受完成后,显示接受数据并自动保存,并对发送方有反馈接收到的信息。

2. 接受的数据不可修改。
3. 需要实现通过时间、炉号、样号、钢种的单一或多选查询相关数据。
4. 接受的数据中元素部分需要显示中文元素名称及化学符号。

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